大型拼装铸铁平台在铸造的过程中会产生气孔砂眼等铸造缺陷，那么是什么原因引起出现缺陷的原因呢？

1、两股金属流不同步充满铸铁平台时模型留下的痕迹。

2、铸铁平台模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都容易产生铸铁平台流痕缺陷。

3、铸铁平台在填充时速度太快，温度太高。

4、铸铁平台涂料用量过多。

以上四点均容易产生铸造缺陷。

大型拼装铸铁平台在通常情况会有一些流痕的缺陷，防止这类缺陷的发生应该做到以下几点：

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整铸铁平台模具温度，增大铸铁平台流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、在铸铁平台消失模型上涂刷耐火涂料时应做到薄而均匀。