先进新型柔性组合夹具的选择与行业应用

先进新型柔性组合夹具的选择与行业应用

　　致力于新型柔性组合夹具、柔性焊接工艺装备、自动化生产设备和提高生产效率解决方案的研发和运营。

　　一、柔性组合夹具定义

　　柔性组合夹具是一种由事先制作好的标准化、系列化、通用化的模块组成的，且模块之间的链接、固定和压紧都是以孔为基准定位，用锁紧销来实现快速锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸可以自由调整，实现二维或三维空间搭建工件定位的工业装备。

　　二、柔性组合夹具介绍

　　1、柔性组合夹具组成

　　①基础件：是支撑工件及各种夹具模块的平台。

　　②支承件：是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件。

　　③定位件：是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件精确定位的元件。

　　④调整件：是用于元件与工件之间的位差间隙调整。

　　⑤压紧件：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。

　　⑥锁紧件：是为了保证元件与元件之间的定位锁紧用。

　　⑦合 件：是作用于元件与元件之间的连接作用。

　　⑧其他件 ⑨组装工具

　　2、柔性组合夹具分类

　　①按孔径分为：Φ28和Φ16两大系列，28系列孔距为100mm,16系列孔距为50mm

　　②按结构分为：二维柔性组合夹具和三维柔性组合夹具

　　③按材料分为：钢件和铸件及复合板

　　三、柔性组合夹具特性

　　1、经济性

　　柔性组合夹具是一种可以自由组合的万能夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。在多品种、个性化的汽车生产中，它的经济性尤为明显。

　　国外有数据表明，9套以上专用焊接夹具的成本(我国5～6套)就超过一套柔性夹具。目前我国汽车制造企业每年增加几十套专用焊接夹具是很常见的，选用柔性夹具的经济性显而易见。

　　2、柔性化

　　柔性组合夹具可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中完美地体现了它的通用功能，在大型工件的焊接上，该特点更加突出。

　　柔性化的另一面体现在操作简便。在工作台和模块上，所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到，再配上少量的调整片，可以非常方便地准确定位。

　　3、精确性

　　柔性组合夹具的所有模块加工精度均较高，工作平台在2000mm的范围内确保定位孔的位置误差在±0.1mm以内，完全可以满足焊接加工的需要。

　　在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块，能够对工件精确定位，需要焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确，也可以很快被检测出来，在初加工工序中便被消除。

　　4、重复性

　　使用CAD及Pro/E设计，可以非常简便地对样件进行模拟装配，精确的模块尺寸能保证装配精度。

　　5、耐用性

　　在工作平台和模块结构设计中，充分考虑了使用刚性和强度的要求，每个标准2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t，并能保证其重复定位和夹紧的精度。

　　工作平台和模块的表面经过特殊处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。

　　定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经久耐用。

　　四、柔性组合夹具应用

　　1、柔性组合夹具应用行业

　　柔性组合夹具广泛应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、舞台桁架焊接、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或专用焊机配套等等。