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大型拼装铸铁平台在铸造的过程中会产生气孔砂眼等铸造缺陷，那么是什么原因引起出现缺陷的原因呢？
1、两股金属流不同步充满铸铁平台时模型留下的痕迹。
2、铸铁平台模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都容易产生铸铁平台流痕缺陷。
3、铸铁平台在填充时速度太快，温度太高。
4、铸铁平台涂料用量过多。
以上四点均容易产生铸造缺陷。
大型拼装铸铁平台在通常情况会有一些流痕的缺陷，防止这类缺陷的发生应该做到以下几点：
1、调整内浇口截面积或位置。
2、调整铸铁平台模具温度，增大铸铁平台流槽。
3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
4、在铸铁平台消失模型上涂刷耐火涂料时应做到薄而均匀。
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