焊接工装夹具在焊接生产中起到的作用有哪些？

以下是焊接工装夹具在焊接过程中起到的作用：

1 提高组装焊接的精密程度

焊接工装夹具的本身属于一种辅助工具，是为了使焊接更好地完成而产生的，它的主要作用就是让组装原件在组装焊接的前后能够达到设计的相对位置的公差和形位公差，来保证最后组装起来的组件能够达到比较好的精密程度，在设计工装夹具的时候首先要对组装工件的形状、位置、尺寸和公差进行仔细的研究和分析，然后对焊接接头的结构进行分析，这样才能设计出一套符合焊接要求、准确性高的焊接夹具，从焊接工装夹具设计这方面出发来说，焊接工装夹具自身要具备的特点就是强度和刚度高，能够控制元件在加工的过程当中进行紧密的装配，零件的定位设计也要融入到焊接工装夹具的设计当中，焊接工装夹具必须要能够夹紧元件，这样才能保证在操作的过程中不会因为配件的移动而导致的焊接不标准，所以，用这样的装备来代替人工就能很大程度上节省人力资源还能增加工作效率，提高工作质量。

对于焊接工装夹具自身的制造来说跟起亚的设备制造是不一样的，因为，工装夹具的制造是为了能够辅助完成焊接工作，所以工装夹具的制造要根据焊接件的特点出发来进行设计的，这就要求焊接工装夹具要具有比较高的精密度，这样才能提高焊接工作的精密程度，所以在制作焊接工装夹具的时候就要针对焊接件进行准确的下料，根据强度的需要对工件进行处理，然后再对其进行进一步的细致加工，对于精度方面，就必须要确保焊接工装夹具自身各个工件的精密程度，比方说：尺寸、平宽度、直线度等，然后再对其进行全面的组装，在组装的过程中也要非常的精密，因为如果工装夹具自身就存在比较大的误差，那么在使用工装夹具进行固定焊接的时候就必然会出现数据不准确的情况，所以在工装夹具组装完成的时候也要对其进行细致的检测和检验。有不合适的位置再进行继续的修改。这样就能使焊接工装夹具的设计精度和制造精度等级都比焊接件的精度高。

2 保证焊接质量

  在焊接的过程当中因为焊接的原因而导致焊接变形的问题经常产生，这是因为在焊接的过程中焊件受到不均匀的局部加热或者冷却这就导致了焊件变形，所以，在焊接的过程中，如果不使用焊接工装夹具进行辅助的话，就不能够保证焊件位置的准确性，所以，在焊接的时候就很难控制得住焊件产生的变形和应力特别是那种结构复杂的焊接工作。有些轻微的变形在焊接完之后是可以修复的，但是一些严重的就不能进行修复，这就可能使得整个焊件报废，对企业来说是一种损失，所以，在焊接的过程中运用焊接工装夹具就能保证焊件的相对位置，也能够更大程度上减少因为焊接的过程导致焊件变形的情况发生，特别是在进行一些批量生产工作的时候更能够提高焊接速度，增加焊接效率，减少焊接尺寸的偏差。

3 提高生产效率，减降低企业成本

焊接的工序很多，在制造的过程当中，焊件结构的定位和夹紧后的焊接只是其中很小的一部分，焊接前后的工序工作要远远的多于焊接的工作，所以，如果不使用焊接夹具来辅助工作的话就要在焊接前人工对配件等进行测量，定位和固定，这样不仅需要使用大量的劳动力还可能因为人工测量的不准确而导致的焊接失败或者组件损失。但是如果使用工装夹具来进行辅助的话就会避免这些情况的发生，就能对之前的那些前序工作简化，就能很大程度上减少生产时间，增加效率，还能减少人工的使用量，同时，也降低了对装配、焊接工人法技术水平的要求，能能更大程度上确保焊接的质量，以免因为焊接不准确而使得焊件报废。

深圳市保罗自动化工业装备有限公司是深圳焊接夹具,深圳三维柔性工装,深圳焊接工装夹具厂家为行业发展不断努力前行。